Dura color 4.0

Chọn màu ngay trên tường nhà bạn bằng một cái chạm tay.

Tải về Tải về
Dura thách thức mọi nắng mưa
  • Nội dung
  • Đặc tính kỹ thuật
  • Hướng dẫn sử dụng
  • Thông tin an toàn
  • Dự toán
  • Thông tin bảo hành

ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG là chất chống thấm cao cấp một thành phần dùng cho tường đứng, sàn bê tông & sàn Toilet với tính năng chống thấm vượt trội. Sản phẩm sử dụng công nghệ Nano-hydroprotex tiên tiến của Anh Quốc có tính nắng, chịu mưa, khả năng đàn hồi ưu việt của màng chống thấm và che lấp các vết nứt nhỏ, sản phẩm tạo lớp bảo vệ hoàn hảo cho ngôi nhà trước tác hại của nước.

 

ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT

- Công nghệ Nano- Hydroprotex của Anh Quốc

- Bảo vệ 10 năm

- Chống rạn nứt

- Chống thấm

 

THÀNH PHẦN

- Nhựa chống thấm.

- Bột khoáng.

- Chất màu không chứa chì.

- Phụ gia và nước.

 

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

 

Chuẩn bị bề mặt:

- Nền xi măng, bê tông phải đủ mác, không bong tróc. Loại bỏ tuyệt đối rêu mốc, sơn cũ, dầu mỡ, bụi phấn và các lớp xi măng đã bị phong hoá.

- Đối với tường, nền mới cần để ít nhất 21 ngày cho kết cấu xi măng được ổn định, rồi mới tiến hành sơn phủ ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG.

- Để đảm bảo cho ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG bám dính tốt và ít tiêu tốn, cần làm ẩm sơ bộ bề mặt thi công bằng cách dùng rulo lăn 01-02 lớp nước sạch trước khi sử dụng ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG.

 

Thi công:

- Trộn đều thùng ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG trước khi sử dụng

- Sử dụng trực tiếp ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG lên bề mặt tường hoặc sàn hoặc chuẩn bị hỗn hợp ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG và xi măng Pooclăng mác cao (mác từ 400 trở lên) theo tỷ lệ 5:1 (05 kg ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG với 01 kg xi măng và một lượng nước vừa đủ để đảm bảo cho xi măng thành dạng sệt).

- Dùng chổi cọ, rulô phủ 2 - 3 lớp hỗn hợp trên. Mỗi lớp cách nhau 6- 8 giờ. Để ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG khô 01 - 02 ngày trước khi sơn phủ các lớp sơn khác.

- Độ cứng ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG đạt tuyệt đối sau 7 ngày.

 

Lưu ý:

- ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG chịu được áp lực ngược nhẹ khi quét 03 lớp.

- Nếu bề mặt thi công có vết nứt thì phải sử dụng trám lại bằng cement trước khi lăn chống thấm

- Nếu đã trộn ENRIC CHỐNG THẤM ĐA NĂNG với xi măng thì phải dùng trong vòng 01 giờ, vì sau thời gian đó sản phẩm sẽ bị đông cứng. Dùng đến đâu trộn xi măng đến đó.

- Định mức: 2,0 - 2,5 m2/kg, tuỳ thuộc bề mặt vật liệu.

- Vệ sinh dụng cụ: Dùng xà bông và nước sạch rửa bình thường.

 

Bảo quản:

- Để nơi khô ráo, thoáng mát. Đậy kín khi dùng không hết và chưa trộn với xi măng.

 

TƯ VẤN THI CÔNG

 

- Độ ẩm của bề mặt dưới 16% theo máy đo độ ẩm Protimeter hay để bề mặt tường khô từ 21 đến 28 ngày trong điều kiện bình thường (nhiệt độ trung bình 300C, độ ẩm môi trường 80%).

- Không thi công sơn nếu nhiệt độ thời tiết dưới 10oC.

- Bảo đảm bề mặt sơn phải sạch, khô, không có tạp chất làm giảm độ bám dính như bụi, dầu mỡ hay sáp.

- Dùng hóa chất thích hợp để xử lý bề mặt có rêu mốc.

- Đối với bề mặt cũ bị phấn hóa, cần loại bỏ màng sơn cũ bằng dụng cụ thích hợp trước khi thi công.

- Xử lý triệt để các vết nứt tường trước khi thi công sơn.

 

 

THÔNG TIN AN TOÀN, SỨC KHỎE VÀ MÔI TRƯỜNG :

  1. Thành phần có chứa chất diệt khuẩn.

  2. Có thể gây dị ứng khi tiếp xúc.

  3. Chỉ sử dụng ở nơi thông thoáng.

  4. Tránh hít bụi sơn.

  5. Tránh tiếp xúc với da hoặc mắt.

  6. Mang găng tay, khẩu trang và kính bảo vệ mắt thích hợp trong lúc thi công.

  7. Khi bị dính sơn vào mắt nên rửa với nhiều nước sạch và đến gặp bác sĩ ngay.

  8. Nếu nuốt phải, nên đến gặp bác sĩ ngay và mang theo thùng sơn hoặc nhãn sơn.

  9. Để xa tầm tay trẻ em.

  10. Không tái sử dụng thùng sơn để chứa thực phẩm hay đồ uống.

  11. Lấy lại lượng sơn còn dư trên cọ hoặc rulo trước khi rửa.

  12. Không đổ sơn vào cống rãnh hay nguồn nước.

  13. Tránh thải sơn ra môi trường.

  14. Gây hại cho sinh vật sống dưới nước.

  15. Có thể gây tác động có hại lâu dài cho môi trường sống dưới nước.

  16. Trong trường hợp bị đổ sơn, thu gom bằng đất hoặc cát.

  17. Việc xả nhám khô, cắt màng sơn khô bằng kỹ thuật hàn hoặc lửa sẽ tạo bụi và/hoặc khói độc.

  18. Nên xả nhám ướt nếu có thể.

  19. Nếu điều kiện làm việc tại chỗ không thông thoáng để tránh tiếp xúc với khói độc, nên sử dụng thiết bị thích hợp bảo vệ đường hô hấp.

 

 

Dự toán
Chiều dài (M)
Chiều cao (M)
Kết quả (Lít)

Ghi chú: Đây là dự toán tham khảo cho một bức tường.

1. CÁC PHẠM VI BẢO HÀNH

 

a. Đổi màu: Sự việc xảy ra khi màng sơn bị đổi màu theo dạng vệt hay gần hết bề mặt sơn. Trách nhiệm bảo hành sẽ được loại trừ khi sự đổi màu (Loang ố màu) xảy ra do pha loãng sơn quá mức cho phép và thi công sơn lót chống kiềm không kín bề mặt, bề mặt tường bị nứt dẫn đến chất kiềm ngấm ra bề mặt và phản ứng với bột màu trong màng sơn.

 

b. Bong tróc: Hư hại này xảy ra khi màng sơn bị bong tróc hay bám dính vào bề mặt do có độ bám dính kém. Trách nhiệm bảo hành sẽ được loại trừ khi màng sơn bị bong tróc do lỗi thi công.

 

c. Rong rêu, nấm mốc quá mức cho phép: Rong rêu, nấm mốc phát triển trên màng sơn quá mức cho phép được tính khi chúng phát triển trên 20% tổng diện tích bề mặt công trình được sơn. Nếu những hư hại trên xảy ra, việc bảo hành chỉ giới hạn trong trách nhiệm cung cấp số lượng sơn để sửa chữa phần diện tích bị hư hại. Trách nhiệm bảo hành sẽ bị loại trừ khi rong rêu, nấm mốc phát triển là do kết cấu hay bề mặt bê tông, lớp vữa tô hay lớp chống thấm bị ẩm ướt do ngâm nước.

 

2. ĐIỀU KIỆN BẢO HÀNH

a. Hệ thống sơn yêu cầu và thời gian bảo hành màng sơn.

 

 

 

b.Chuẩn bị bề mặt: 

Để có được thời gian bảo hành như trên cho màng sơn, công việc chuẩn bị bề mặt khi thi công sơn phải được tiến hành như sau: Bề mặt cần sơn phải khô, sạch và không bị hư hại, không bị bám bụi dầu mỡ và vữa bê tông và các tạp chất khác. Bề mặt bị bụi bẩn và phấn hóa cần phải vệ sinh bằng cách kết hợp rửa nước sạch và bàn chải lông cứng. Đối với bề mặt tường cũ nên kết hợp rửa nước áp lực cao với chất tẩy nấm mốc.

 

c.Điều kiện môi trường trước lúc thi công: Thi công ở nhiệt độ 10oC – 35oC, trời nắng ráo ít nhất 04 ngày trước lúc thi công.

 

d.Điều kiện cho bề mặt:

i. Điều kiện cho bề mặt tường mới: Tường tối thiểu để thi công sơn là 28 ngày kể từ ngày hoàn tất tô vữa.

ii.Điều kiện cho bề mặt tường cũ: Bề mặt cần sơn phải sạch, khô và không bám dầu mỡ, bụi hay bị hư hại. Tẩy sạch nấm mốc bằng phương pháp rửa sạch nước áp lực cao, xủi hay chà máy.

iii.Thời gian khô: Thời gian khô kể từ khi bắt đầu sơn đến khi thực hiện lớp sơn kế tiếp khi thực hiện lớp sơn kế tiếp không được ít hơn 04 giờ giữa các lớp sơn lót và lớp sơn phủ kế tiếp. Thời gian khô hoàn toàn đối với hệ thống sơn hoàn thiện là 07 ngày.

 

e.Các điều kiện khác: 

Việc bảo hành phải tuân thủ theo các điều kiện sau:

 

i.Thời gian bảo hành được tính từ ngày mua hàng dựa trên hóa đơn.

ii.Phải xuất trình hóa đơn mua hàng có xác nhận của Nhà phân phối và Đại lý khi yêu cầu bảo hành.

iii.Toàn bộ công trình phải sử dụng đúng hệ thống sơn theo yêu cầu của nhà cung cấp.

iv.Dura có quyền kiểm tra công việc thi công sơn và thu thập mẫu của màng sơn đã cung cấp để phục vụ cho công tác kiểm tra, đồng thời tiến hành thi công mẫu đối chứng và chụp hình lưu mẫu.

v. Không bảo hành cho tường thạch cao

vi.Tất cả các điều khoản khác với trên đây đều không được bảo hành.

vii. Thẻ bảo hành chỉ được cấp cho chủ công trình sau khi công trình được hoàn tất công việc sơn và được đại điện Công ty TNHH Sơn Dura Việt Nam kiểm tra xác nhận.

 

3.TRÁCH NHIỆM BẢO HÀNH

Dura sẽ không có trách nhiệm cho những hư hại của màng sơn bị gây ra do sự hao mòn tự nhiên trong quá trình sử dụng, hư hại gây ra có chủ ý, các điều kiện thời tiết thất thường, lỗi kết cấu, do công tác thi công, sự ô nhiễm không khí quá mức, thiên tai, hỏa hoạn, sử dụng không đúng hướng dẫn, do sự biến đổi các nhân tố nằm ngoài vòng kiểm soát của Dura.

 

Việc giới hạn bảo hành trong trách nhiệm của Dura là chỉ cung cấp sơn cho công tác sửa chữa phần diện tích bề mặt sơn bị hư hại không hỗ trợ chi phí thi công lại.Việc bảo hành chỉ áp dụng cho chủ công trình.

Dura sẽ không có bất cứ trách nhiệm hay nghĩa vụ nào trong những thiệt hại do thiên tai, hỏa hoạn, chiến tranh hoặc do tác động của con người gây ra làm ảnh hưởng đến việc hư hỏng màng sơn.

 

4.TRƯỜNG HỢP TỪ CHỐI CẤP THẺ BẢO HÀNH

1. Thi công không đúng theo quy trình nêu trên

2. Hệ thống sơn không đúng theo quy định của Công ty

3. Hồ sơ yêu cầu cấp thẻ bảo hành không đầy đủ

4. Số diện tích sơn nhiều hơn 5% so với độ phủ lý thuyết

5. Có sử dụng thêm sản phẩm của hãng khác trong công trình

 

Chia sẻ: